Fast flatt båndtransportør

Den faste flate transportøren er et utstyr designet for kontinuerlig transport av bulkmaterialer. Med fordeler som høy transportkapasitet, lavt energiforbruk og sterk tilpasningsevne, er det mye brukt i flere felt, inkludert gruvedrift, metallurgi, kull, byggematerialer, kjemisk industri, korn og havner.

Egenskaper til båndtransportør

1.High and Stable Conveying Capacity: It enables high-flow, continuous material conveying with a wide range of conveying capacity (ranging from several tons to thousands of tons per hour). It can meet the continuous operation requirements of production lines and effectively ensure the stability of production rhythm.

2. Fleksibel justerbar transportavstand: Den kan utformes som en kortdistanse-materialoverføringsenhet for verksteder. Den kan også oppnå langdistansetransport på dusinvis av kilometer gjennom flerseksjonsskjøting og ekstra kjøreenheter.

3. Lavt driftsenergiforbruk og vedlikeholdskostnader: Friksjonen mellom materialer og transportbåndet er minimal, noe som resulterer i lavt energitap under drift. Med en relativt enkel struktur er slitedelene kun transportbånd, løpehjul osv. Anskaffelseskostnadene for tilbehør er lave, og daglig vedlikehold består hovedsakelig av rengjøring, festing og utskifting av slitedeler, med praktisk betjening.

4. Bredt materialetilpasningsevne: Det kan formidle ulike bulkmaterialer som malm, kull, sand, korn og kjemisk gjødsel, samt stykke varer med liten vekt i ett stykke. Ved å velge transportbånd av forskjellige materialer (f.eks. gummibelter, plastbelter, stålbelter), kan den også tilpasse seg spesielle arbeidsforhold som høy temperatur, slitestyrke og korrosjonsbestandighet (for eksempel kan varmebestandige gummibelter velges for transport av høytemperaturkoks).

5. Stabil drift med lav støy: Materialer beveger seg jevnt på transportbåndet, som ikke er utsatt for brudd, støvutslipp og andre problemer, og reduserer dermed materialtap og miljøforurensning. Støyen som genereres under drift av utstyret kommer hovedsakelig fra drivenheten og tomgangsrotasjonen. Ved å velge støysvake motorer og optimalisere tomgangsstrukturen kan støyen reduseres ytterligere, noe som gjør den egnet for steder med høye støykrav som fabrikkområder og verksteder.

6.Høy grad av automatisering og enkel integrert kontroll: Den kan kombineres med PLS-kontrollsystemer og sensorer (som nivåsensorer og hastighetssensorer) for å realisere funksjoner som automatisk start-stopp, hastighetsregulering, overbelastningsbeskyttelse og advarsel om reimbrudd. Den kan også kobles sammen med knusere, siktemaskiner, pakkemaskiner og annet utstyr for å danne en automatisert produksjonslinje, noe som reduserer intensiteten av manuell drift.

7. Fleksibel installasjon og oppsett: Hele maskinen består av transportbånd, løpehjul, ruller, drivenheter, spennenheter, rammer og andre komponenter. Utformingen kan utformes fleksibelt i henhold til plassforholdene på stedet. Målrettede strukturelle justeringer kan gjøres for bakkeinstallasjon, overliggende legging eller underjordisk applikasjon.

Produktparametere

Når du velger og kjøper transportutstyr, må du ta hensyn til følgende forhold:

1.Hva er transportkapasiteten og gjeldende beltebredde? Kan de matche egenskapene til materialer (som malm, korn) og produksjonslinjerytmen?

Transportkapasiteten og gjeldende båndbredde til en båndtransportør er kjernetilpassede parametere uten faste og enhetlige verdier. I mellomtiden kan den, gjennom struktur- og komponentvalg, tilpasses kravene til forskjellige materialer som malm og korn og takten til produksjonslinjer. Følgende er kjerneparameterområdene og matchende logikk:

Konvensjonelt utvalg av kjerneparametere (universell båndtransportør)

Merk: Transportkapasiteten kan beregnes nøyaktig ved hjelp av formelen som inkluderer båndbredde + transporthastighet + løpende bunnvinkel + materialdensitet, og støtter tilpasset justering innenfor et område på ±20 % for å møte behovet for finjustering av produksjonslinjetakten.

Det er ingen faste verdier for transportkapasitet og gjeldende båndbredde. Full tilpasning av beltebredde fra 500 mm til 2000 mm støttes, og transportkapasiteten kan dekke et område fra 30 m³/t opp til 5000 m³/t og over, og oppfyller behovene i hele scenariet fra småskala verkstedtransport til storskala gruveproduksjonslinjetransport. For forskjellige materialer som malm og korn, kan eksklusivt utvalg av båndbredde, løpevinkel, transportbåndmateriale og transporthastighet gjøres for å matche deres egenskaper fullt ut, inkludert hardhet, partikkelstørrelse, bulkdensitet, anti-knusing og anti-slitasje ytelse.

Transportkapasiteten kan utformes nøyaktig med reservert redundans i henhold til produksjonslinjens timeproduksjon og koblingskravene til utstyr, og kombinert med frekvensomformingshastighetsregulering for å oppnå dynamisk takttilpasning, som sikrer kontinuerlig og effektiv drift av produksjonslinjen.

2.Hva er den maksimale transportavstanden og lftevinkelen til transportøren? Støtter den flerseksjonsskjøting?

The conveying distance of the conveyor is determined by the straight-line distance from the feeding position to the discharging position, in meters. Den støtter modulær skjøting med en høydevinkel fra 0° til 90°.

3. For materialtemperatur (f.eks. høytemperaturkoks) og korrosivitet (f.eks. kjemiske råvarer), hvilke materialer bør velges for transportbåndet og tomgangshjulene?

For materialer uten temperaturkrav, er standard transportbånd og vanlige karbonstålhjul valgfrie. For materialer med et temperaturområde på 0–300°C kan varmebestandige transportbånd og fortykkede karbonstålhjul velges basert på den faktiske temperaturen. For transport av kjemisk råmateriale brukes syre- og alkalibestandige transportbånd; Kjernen av løpehjul skal forhindre valsekorrosjon, lagerinntrenging av korrosive medier og forseglingsaldring, som krever full anti-korrosjonsbehandling med gradert valg i henhold til korrosjonsintensitet.

Høytemperaturkoks: For middels og lave temperaturer brukes EPDM-transportbånd + bråkjølt stålrør høytemperatur-tomganger; for ultrahøye temperaturer velges keramiske transportbånd med ståltrådkjerne + rustfritt stål/keramiske løpehjul, med hovedfokus på å forbedre temperatur og slitestyrke.

Kjemiske råvarer: For mild til moderat korrosjon, brukes neoprengummi transportbånd + galvaniserte/tekniske plasthjul; for sterk korrosjon velges transportbånd av fluorgummi/rustfritt stål + 316 rustfritt stål/FRP-hjul, med kjernefokus på å matche typen korrosivt medium og anti-adhesjonsytelse.

Materialer med doble egenskaper (høy temperatur + korrosjon): transportbånd av komposittmateriale + forseglede løpehjul i rustfritt stål brukes for å oppfylle begge kravene, med strukturell beskyttelse godt implementert samtidig.

4. Med tanke på installasjonsplassen (som et smalt verksted, overhead/underground layout), kan rammestørrelsen og layoutskjemaet tilpasses?

Dimensjons- og layoutløsninger kan leveres i henhold til tilgjengelig plass og høydekrav.

Hovedkomponenter i transportutstyr:

1. Drivenhet

2. Tomgangssett

3.Rullesett

4. Integrert ramme

5. Beskyttelsesenhet

6. Transportbånd

7.Elektrisk system